Slévárny Třinec zmodernizovaly pracoviště automatického formování linky na Slévárně šedé litiny II. Konkrétně se jedná o automatické propichování forem. Investice přesáhla hodnotu 7 milionů korun.
Modernizovaný výrobní uzel je součástí automatické formovací linky HWS, na které firma vyrábí odlitky z šedé a tvárné litiny zakázkové výroby. Instalace nového zařízení probíhala během období středních oprav, kdy bylo nutné část linky rozebrat a vložit do ní novou technologii. Instalaci nové technologie prováděli zástupci již stávajícího zařízení AFL firmy Heinrich Wagner Sinto (HWS).
Zařízení pracuje s výkonem 14 propichů v taktu linky s programovanými pojezdy v osách x, y, z. To umožní nejen přesnější propichování otvorů pro odplynění formy, ale i částečné propichování formy, pomocí něhož lze zvýšit prodyšnost formy. „Nová technologie nám nahradí namáhavou ruční práci, kdy pracovník musel jednotlivé propichy vykonávat manuálně pomocí různých průměrů ocelových tyček a kladívka,“ řekl ředitel Sléváren Třinec Martin Adamec. Aktuálně probíhají provozní zkoušky a finální úpravy pro jednotlivé pozice námi vyráběných odlitků.
„Postupná eliminace ruční namáhavé práce je jednou z našich současných investičních strategií. Díky modernizaci dojde rovněž ke zefektivnění a zkvalitnění výrobního procesu s pozitivním dopadem na kvalitu našich odlitků,“ upřesnil ředitel.
Nová technologie automatického propichování forem přinese úsporu jednoho pracovního místa na směnu. „Automatizovaný proces navíc zvýší finální kvalitu forem. Vlivem lidského faktoru docházelo ke snížení preciznosti provedení. Technologie také přinese úsporu tekutého kovu a zvýší prodyšnost formy,“ uzavřel vedoucí technického rozvoje Sléváren Třinec Pavel Zogata.